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粉末涂料固化不良的原因系列二

来源:登王涂料生技总工程師 | 发布日期:2022-05-09

粉末涂料固化不良的原因系列二

上一篇文章,我们跟大家分析了,由于塑粉固化温度不够,导致粉末涂料固化不良的第一个原因,接下来,我们继续跟大家阐述,粉末涂料固化不良的其他原因。

二,粉末涂料固化时间不够

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大家要注意的是“固化时间不够”,是指喷涂塑粉的产品,板温达到粉末固化需要的温度。但是,固化时间太短,导致塑粉固化不良。固化时间是指,喷涂粉末后的产品,板温达到固化所需的温度后,计算的烘烤时间,并不是喷涂塑粉后,工件开始进入烤炉开始计算的时间。

出现粉末涂料固化时间不够,由以下几个点导致:1.烘烤炉体的长度过短,或者烤炉升温太慢导致;2.喷涂塑粉的金属基材,厚度过厚,一次性烘烤的产品过多,导致产品的板温预热达到固化温度的时间拉长,导致达到固化温度后的固化时间变短;3.粉末涂料喷涂过厚,导致塑粉涂层需要更长的烘烤时间才能固化。粉末涂层的固化时间不够,涂膜固化不完全,漆膜的物理力学性能,乃至化学防腐性能,会严重缺失。

解决建议:1.还是跟上篇文章的建议一样,测试炉温曲线;2.如果粉末烤炉炉长过短,那只能降低线速,或者在实际的基础上,提高设定烤炉的温度,炉温和线速两者相互配合;3.控制喷涂膜厚,太厚的粉末漆膜,不但涂膜难以固化,还浪费塑粉材料。


稀释剂生产段

登王涂料生产车间一角

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