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轮毂涂装工艺流程

来源:登王涂料生技总工程師 | 发布日期:2022-06-05

轮毂涂装工艺流程

轮毂的涂装,其目的主要包括防腐和美观两个方面。防腐方面包括产品涂装前的预处理清洗稳定性及涂装过程中的涂膜厚度控制;美观方面采用电泳方式对轮毂进行涂膜,从而实现套色,增加轮毂美观效果。接下来,登王涂料就为大家介绍一下关于轮毂涂装工艺流程。

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涂装工艺流程

1、全涂装工艺:底粉—色漆—透明漆

特点:生产成本低、生产效率高、外观效果普通,主要适用于中低端客户。

2、精车工艺:底粉—色漆—精车—透明粉

特点:生产成本低、生产效率较高、外观效果良好,主要适用于中高端客户。

3、抛光工艺:抛光—透明粉

特点:生产成本高、生产效率低、产品外观高亮效果,主要适用于高端客户。

4、特殊漆工艺:底粉—特殊漆—透明漆/透明粉

特点:生产成本高、生产效率低、产品外观高亮效果,主要适用于高端客户。

5、哑光漆工艺:底粉一色漆—哑光漆

特点:生产成本较高、生产效率较高、产品外观低光泽效果,高端低调,主要适用于高端客户。

6、镶嵌件工艺:底粉—色漆—透明漆/透明粉—镶嵌件

特点:生产成本较高、生产效率较高、产品外观效果多样,主要适用于高端客户。

我国是世界轮毂生产大国,轮毂的发展空间很大,不论是新轮毂喷涂还是轮毂的翻新都具有大量的涂装需求,轮毂行业用漆量大且配有烤线,颜色受整车厂约束也较为单一,十分适合大批量生产。随着工业的发展,人们越来越重视对环境的生产工艺,涂装行业更是责无旁贷,必须朝着环境友好型涂装的方向发展,水性漆的低VOCs环保特性以及优异的性能都决定了轮毂市场的全面水性化趋势势不可挡。


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【本文标签】 工业水性漆 水性漆在汽车领域的应用

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