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水性无机富锌底漆的特性和应用(上)

来源:登王涂料生技总工程師 | 发布日期:2022-06-29

水性无机富锌底漆的特性和应用(上)

水性无机富锌底漆再生产过程中如何选择呢?很多朋友都有这个疑问,登王涂料从它的特性来分析一下。水性无机富锌底漆共有九个特性,今天我们先说前面四个特性。

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1. VOC水性无机富锌底漆的配方中不含有任何有机成分,不含有任何溶剂,是完全纯粹的水性涂料,VOC含量为零。施工过程中没有易燃易爆的危险,工人只需要佩戴防尘口罩即可保证健康,直接用清水稀释和清洗设备,清洗后的水,只有弱碱性,可以做简单沉淀后直排,对环境无害。国家正在推广涂料水性化战略,水性无机富锌底漆的环保性和施工安全性,是其最大的特色。

2. 超长耐久性。水性无机富锌底漆喷涂后会形成一道纯无机涂层,因此完全不受阳光、紫外线、雨、露、细菌、藻类或温度等因素的影响,即使经过多年的风吹日晒,也不会老化变质,厚度也不会减薄。而且暴露时间越长,漆膜因后后固化程度加深,致密性会越来越高,漆膜与基层的附着力(内聚力)的测试结果比初始时高很多。

去年测试了一些户外放置了多年的样板,用易高108附着力测试漆膜的附着力,几乎都在15MPa以上,破坏形式以胶黏剂破坏为主,如图4所示。用砂纸打磨漆膜表面,里面露出锃亮的金属光泽。

3. 耐高温。水性无机富锌底漆在未涂面漆的情况下,长期耐热温度高达400℃。锌粉的熔点在419.6℃,但漆膜在超过该温度时,锌粉并不会融化,因为锌粉比无机硅酸盐结构固定了,因此锌粉颗粒软化时并不能流动,加热到1200℃以上都不受影响。只是在超过400度以上的高温环境下,单层的水性无机富锌底漆漆膜的氧化和碳化速率会大大加快,锌粉损耗会加快。如果在底漆表面涂覆12道耐温600度的有机硅铝粉漆,隔绝无机富锌涂层与空气接触,涂层的长期耐温可达540度。另外,水性无机富锌底漆抗冷热冲击性非常好,骤冷骤热多次,漆膜均无明显变化。比如用喷灯将喷涂水性无机富锌底漆的试板烧红,然后将其投入冷水中,取出试板继续循环测试多次,漆膜均无明显变化。

4. 阴极保护性。从前面的成膜机理可以发现,水性无机富锌底漆的阴极保护性是极其优异的。实验表明,水性无机富锌底漆按照美国军DOD-P-24648,该标准主要适用于暴露在海面、高湿、海水及大气环境中的钢结构外表面的含锌底漆,其中,阴极保护性能规定时间为30天。将带有裸露金属的试板浸入3%的中性盐水中,1/3的试板在液面以上。在整个试验过程中通过添加蒸馏水来保证液面高度恒定。如图5所示,经过一个月的浸泡实验,水性无机富锌底漆试板表面裸露部分未发生锈蚀,后续实验持续进行了一年多,三块试板中的两块在一年后,裸露部分也未发生锈蚀,说明了其阴极保护作用及其优异。


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跟同样具有阴极保护作用的金属锌涂层(电镀锌,热浸镀锌等)相比,水性无机富锌底漆还有其特点。水性无机富锌涂层里的锌粉是被无机硅酸盐粘结剂包围和分割的,这样就减弱了他的化学反应和导电能力。实验表明,无机富锌和金属锌层的阴极保护电位相同,但是无机富锌的电流强度明显低于金属锌层,这表明金属锌层比无机富锌具有更高的化学活性,所以会消耗更快。

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